焊接机器人防止焊接气孔产生的控制措施

 

 

1)焊接机器人焊接时，注意焊枪的角度。

 

在盖面层施焊前，立焊段填充层过低或过高时，要进行修整，达到填充层焊缝的高度低于母材约0.5~1.0mm后，方可进行下道工序的焊接。

 

2)焊接过程中尽可能控制好焊丝的伸出长度。

 

使用捷恩特自保护药芯焊丝为堆焊材料时，焊丝伸出长度为 15~20mm，过短会造成导电嘴前端氧化金属飞溅堆积过快;过长会使电弧电压降低，影响焊接质量。另外，要注意焊前检查及清理导电嘴。

 

3)各焊道层之间的焊缝接头要安排合理。

 

4)在风速较大的情况下施焊，应采取防风措施。

 

应妥善保管剩余的焊丝，防止受潮。送丝机因拆卸较麻烦，因此应加盖防雨保护罩。

 

5)焊接前要认真调整好电弧电压和送丝速度。

 

焊接设备经长期使用后，电流表和电压表不是很准，仅能作为参考。最好在钢板上试焊，确定合理的工艺参数。