勒斯姆勒 Lessmueller ) 是激光焊接质量控制的全球领导者，总部位于德国慕尼黑，于1990 年由激光专家Lessmueller 先生创立。产品在激光焊接质量控制领域受到广泛认可，已经在全球著名车企（如奔驰，宝马，通用等），汽车零部件厂商（麦格纳，卡斯马等），电动汽车电池（吉利，孚能科技等）大量使用。

勒斯姆勒公司产品的应用领域：
汽车车身的顶盖 后盖的焊接，汽车四门的焊接，电动汽车电池的焊接，汽车零部件焊接（如汽车座椅或安全气囊等），精密焊接（如手机等电子产品），航天航空，医疗设备，或其他用到激光焊接的场景。
 

优势

1.焊接过程的实时控制，无需单独工位，无需额外时间，实现生产节拍最优化，提高生产效率。

2.从焊缝跟踪到质量检测（熔深测量++焊缝表面质量），避免不良品的产生和流出，提高产品合格率，可以省去人工抽样检测的开支，不仅实现了全部检测，并且同时降低生产成本。

3.基于光学相干断层扫描原理，测量精度极高（轴向分辨率可达0.012mm0.012mm），无惧加工环境（焊接强光、烟尘等）干扰，对各类生产条件适用性高，兼容性高。

4.同轴焊缝跟踪实现最短0.5mm0.5mm前置距离，可搭配振镜实现飞行焊接的实时焊缝跟踪，适用于任何焊缝形式和任何复杂焊缝路径的高精度跟踪，目前为全球最高水平。不仅大幅提高客户产品品质，并且为客户提高了产品附加值。

5.创新的焊接过程实时熔深测量，配合实时焊缝表面质量检测，实现生产线上每个产品的无损检测，大幅降低生产成本及返修成本。

6.集成适应性好，可搭配各类准直焊接头和主流振镜焊接头（TrumpfTrumpf、ScanlabScanlab），易于匹配。

7.根据客户应用需求进行定制化开发，给您的激光焊接实时质量控制提供无限可能，贴合客户实际需求。

中国项目案例

顶盖钎焊应用项目：BMW 、GM 、Porsche
门框焊接应用项目：BMW 、Daimler 、GM 、FIAT
后盖焊接应用项目：BMW 、GMGM（上海Cadillac aluminum body ）、Daimler
汽车电池应用项目：北京奔驰，华晨宝马，吉利威睿，孚能科技等等

库维科技拥有1000余家企业智能服务经验，致力为客户打造行业先进的自动化解决方案，从研发设计、装备制造到整厂规划做全面布局，将助企业在新的市场机遇前未雨绸缪，并推动制造行业的生产模式提升标准。