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焊接机器人防止焊接气孔产生的5大常见控制措施
发布日期:2022-08-31 14:53     浏览量:
焊接机器人防止焊接气孔产生的控制措施

 
 
1)焊接机器人焊接时,注意焊枪的角度。
 
在盖面层施焊前,立焊段填充层过低或过高时,要进行修整,达到填充层焊缝的高度低于母材约0.5~1.0mm后,方可进行下道工序的焊接。
 
2)焊接过程中尽可能控制好焊丝的伸出长度。
 
使用捷恩特自保护药芯焊丝为堆焊材料时,焊丝伸出长度为 15~20mm,过短会造成导电嘴前端氧化金属飞溅堆积过快;过长会使电弧电压降低,影响焊接质量。另外,要注意焊前检查及清理导电嘴。
 
3)各焊道层之间的焊缝接头要安排合理。
 
4)在风速较大的情况下施焊,应采取防风措施。
 
应妥善保管剩余的焊丝,防止受潮。送丝机因拆卸较麻烦,因此应加盖防雨保护罩。
 
5)焊接前要认真调整好电弧电压和送丝速度。
 
焊接设备经长期使用后,电流表和电压表不是很准,仅能作为参考。最好在钢板上试焊,确定合理的工艺参数。

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